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耐火材料的结构剥落分析改善

时间:2018-09-08     作者:凯瑞得窑炉【原创】   阅读

 

高铝耐火砖.jpg

    耐火材料在使用中熔体(例如熔渣)会沿其气孔与裂隙通道渗入砖内,并与之相互作用形成与原砖结构和性质不同的变质层,当温度发生剧烈变化时,这种变质层将发生崩裂、剥落。这种剥落称为结构剥落。熔体渗人越深,变质层越厚,结构剥落层越厚,造成的危害越严重。结构剥落往往是间断式生产设备如钢的二次精炼炉、铜或镍吹炼炉等炉衬损毁的主要原因。

     凯瑞得窑炉认为减小耐火材料孔隙通道半径,增大接触角(即熔体对耐火材料润湿性越差),增加熔体的黏度,降低熔体的表面张力,可以减少熔体渗入耐火材料的深度,从而提高耐火材料的抗结构剥落性。

     凯瑞得窑炉分析在镁砂或刚玉中加人石墨制成的MgO-C或Al2O3-C制品,由于熔渣不润湿石墨,接触角θ大于90°,cos θ名目为负值,因此这类耐火材料能抑制或减小熔渣的渗入深度,从而抗热剥落与结构剥落性较好。

      如果熔体与耐火材料作用后,能形成高熔点化合物,析出晶体,堵塞渗透通道或形成高黏滞性物,或形成致密保护层,皆可减少熔体的渗人深度,减轻结构剥落的危害。

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